數(shù)控鉆攻機的鉆孔與攻絲有何不同？

文章作者：臺翰機械　發(fā)布時間：2018-09-07 11:16:51　瀏覽次數(shù)：3675次

摘要：數(shù)控鉆攻機的鉆孔與攻絲有何不同？說起數(shù)控鉆攻機大家就會想到這是一款鉆孔與攻絲(工具:絲攻或絲錐)一體機的自動化設備，自動化鉆孔攻絲一體機的設備可以達到鉆孔攻絲一體操作

        說起數(shù)控鉆攻機大家就會想到這是一款鉆孔與攻絲(工具:絲攻或絲錐)一體機的自動化設備，自動化鉆孔攻絲一體機的設備可以達到鉆孔攻絲一體操作，那么鉆孔與攻絲兩個功能有何區(qū)別之處呢？

        鉆孔的操作是由馬達帶動通過滑軌絲桿配合CNC數(shù)控系統(tǒng)完成的，鉆孔為伺服電機主軸，高速轉動的電機帶動鉆頭進行高效率)、高精度（精確度）的鉆孔操作讓它更加具有實用性。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。鉆孔主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。本司的鉆孔適用于對象為金屬材質，其他鉆孔材質可根據(jù)具體要求定制。也是因
為      

        伺服馬達的高轉速提升效率，在轉速上鉆孔會比攻絲(工具:絲攻或絲錐)高。深孔機床長工件采用由鏜桿尾部授油，四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的主軸式結構形式，承重性能有很大提高，旋轉精度更高。床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好.深孔鉆機床導軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續(xù)工作進給，如此多次往復，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.深孔鉆深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。深鉆孔Zui大的缺點就是散熱和排屑困難。專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時，散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。再就是鉆孔與攻絲的鉆頭不一樣，鉆孔俗稱鉆頭，攻絲俗稱絲攻，功能不同鉆頭也就不一樣，攻絲的鉆頭大小也是可以由公式的，事實上計算攻絲底孔有具體的公式，是可以經(jīng)過理論計算的。

        綜上訴述鉆孔與攻絲(工具:絲攻或絲錐)的區(qū)別在于：轉速、馬達、鉆頭的不同，轉而實現(xiàn)了不同的操作效果

本文由自動鉆孔機廠家-臺翰機械整理發(fā)布，轉載請注明出處，原文地址：http://m.xxjxzy.com/news/165.html

上一篇：淺談：深孔鉆的CNC裝置工作過程

下一篇：自動鉆攻機Zui新系統(tǒng)數(shù)控操作編程