三軸深孔鉆加工步驟是什么 具體應(yīng)該怎么操作

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2019-03-05 12:31:11　瀏覽次數(shù)：3123次

摘要：現(xiàn)在的加工型企業(yè)中，一般都會(huì)用到深孔鉆來進(jìn)行鉆孔加工。而深孔鉆有單軸、三軸以及六軸之分。下面小編就給大家介紹三軸深孔鉆加工步驟是什么，具體應(yīng)該怎么操作？

現(xiàn)在的加工型企業(yè)中，一般都會(huì)用到深孔鉆來進(jìn)行鉆孔加工。而深孔鉆有單軸、三軸以及六軸之分。下面小編就給大家介紹三軸深孔鉆加工步驟是什么，具體應(yīng)該怎么操作?

　　三軸深孔鉆加工

　　三軸深孔鉆加工步驟

　　1)進(jìn)入引導(dǎo)孔過程中，深孔鉆尚無任何支撐，主軸轉(zhuǎn)速要 控制在一定范圍，轉(zhuǎn)速過高，刀具在離心力作用下，會(huì)被甩斷。

　　2)深孔鉆進(jìn)入引導(dǎo)孔，此過程中深孔鉆實(shí)際上尚未進(jìn)行切削，但在主軸帶動(dòng)下，刀具在徑向方向會(huì)存在竄動(dòng)，即便此時(shí)主軸轉(zhuǎn)速很低，刀具勢必會(huì)與引導(dǎo)孔孔壁發(fā)生摩擦，所以此過程中刀具要低進(jìn)給進(jìn)給。深孔鉆以不變的加工參數(shù)移動(dòng)到距離引導(dǎo)孔孔底約1 mm時(shí)，機(jī)床開通切削液循環(huán)，(為后面加工提供冷卻、潤滑、排屑)。切削液提前打開會(huì)造成深孔鉆鉆頭發(fā)生微量顫動(dòng)，尤其是在有階梯孔的深孔加工中，極易造成在入口處偏離孔中心。深孔鉆從引導(dǎo)孔底孔鉆深約2-3倍徑深度，后提高加工參數(shù)，有效保證深孔鉆加工有足夠的支撐。

　　三軸深孔鉆加工

　　3)下一步工藝，通常為節(jié)省時(shí)間和優(yōu)化加工程序，均采用：深孔鉆低進(jìn)給和低轉(zhuǎn)速加工到2-3倍徑深度時(shí)，在未采取任何措施時(shí)便對主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給提升，這種工藝存在弊端，在φ5以下刀具表現(xiàn)顯著，加工中的進(jìn)給突變對切削刃的沖擊是很大的，足可以超過刀具本身的承受，出現(xiàn)刀刃崩損，這種情況是很危險(xiǎn)的，一但刀刃崩損在不及時(shí)更換刀具的情況下，就會(huì)出現(xiàn)斷刀風(fēng)險(xiǎn)。為避免此現(xiàn)象發(fā)生，通常都會(huì)在刀具變速前使刀具在進(jìn)給方向退刀約1 mm，此時(shí)提高主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，使刀具高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給時(shí)切削工件。這樣刀具開始切削時(shí)就是已高轉(zhuǎn)速和高進(jìn)給加工，不會(huì)再加工中出現(xiàn)切削力突然變大的情況。能有效改善刀具斷刀問題。高速切削時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給也要根據(jù)實(shí)際工況，結(jié)合機(jī)床穩(wěn)定性、切削液供給壓力、工件鑄造特性等諸多因素更改加工參數(shù)。

　　通過上面的介紹，想必大家已經(jīng)知道了三軸深孔鉆加工的步驟。大家在使用三軸深孔鉆的時(shí)候，一定要按照上述步驟來操作。

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