深孔鉆和槍鉆的區(qū)別是什么?
文章作者:臺翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):3516次
摘要:深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。
一、深孔鉆的特性
1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆
2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用
3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。
4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。
二、槍鉆的特性
1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為120°。
2.槍鉆專用機(jī)床應(yīng)用。
3.冷卻及排屑方法為髙壓油冷系統(tǒng)。
以上就是深孔鉆和槍鉆的區(qū)別,希望可以幫助您更進(jìn)一步了解深孔鉆和槍鉆。
本文由自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家-臺翰機(jī)械整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處,原文地址:http://m.xxjxzy.com/news/387.html
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
-
19-08-06深孔鉆分成槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,由此可見槍鉆歸屬于深孔鉆下的一員,下面小編給大家說說深孔鉆和槍鉆的區(qū)別。一、深孔鉆的特性1.深孔鉆頭有二種方式:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭選用排放屑,深孔鉆頭的刀片是不能替換的,一次應(yīng)用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是能夠交換的,深孔鉆頭的刀體能夠永久性應(yīng)用,刀片能夠換下來。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭全是選用授油器供冷卻凍液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心原材料上鉆深孔,長徑比達(dá)到1:100。二、槍鉆的特性1.歸屬于排屑專用型深孔加工數(shù)控刀片v型角為..
Zui新資訊
/NEWS猜您想找
/News- 高速鉆攻機(jī)好不好?設(shè)備特點(diǎn)!
- 一臺加工中心多少錢?設(shè)備價(jià)格!
- 立式深孔鉆哪家便宜?廠家推薦!
- 鉆孔機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 有哪幾種深孔鉆機(jī)床?
- 深孔鉆孔加工的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹
- 深孔鉆數(shù)控系統(tǒng)的簡易操作流程
- 內(nèi)燃鋼軌鉆孔機(jī)怎么操作使用?
- 深孔鉆機(jī)床在哪里買?
- 機(jī)床數(shù)控技術(shù)提高了對各種生產(chǎn)條件的適應(yīng)能力
- 數(shù)控深孔鉆床干什么用?
- 東莞數(shù)控深孔鉆編程 能夠判斷切削過程是否正常