數(shù)控機床的檢驗和驗收及設備管理
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摘要：
數(shù)控機床的驗收是一項復雜的工作。它包括對機床、電、液、整機的綜合性能和單機性能的檢測。此外，還需要對機床的剛度和熱變形進行一系列測試。數(shù)控機床的用戶、測試驗收工作主要是根據(jù)訂單合同和機床廠的驗收標準和實踐檢驗證書可以提供檢測手段,全部或部分的試驗機技術指標的合格證,及數(shù)據(jù)記錄在設備技術文件,作為將來維護的基礎。介紹了機床檢測和驗收的主要工作。
1.開箱檢驗的主要內容包括以下幾個方面:
(1)檢查隨機數(shù)據(jù):裝箱單、資質證書、操作維護手冊、圖紙資料、機床參數(shù)清單、軟盤等;
(2)檢查主機、控制柜、操作臺等有無明顯的碰撞損傷、變形、潮濕、銹蝕、油漆剝落等，填寫“設備開箱驗收登記卡”并如實錄入文件;
(3)根據(jù)采購合同和裝箱單，檢查附件、備件、工具的數(shù)量、規(guī)格和完好情況。發(fā)現(xiàn)上述不足、規(guī)格不符或質量問題嚴重的，應當及時向有關部門報告，并及時查詢、取證、索賠。
2.機床的幾何精度檢測數(shù)控機床的幾何精度綜合反映了機床各關鍵部件的精度及其裝配質量和精度，是數(shù)控機床驗收的主要依據(jù)之一。數(shù)控機床的幾何精度檢驗與普通機床基本相似。使用的測試工具和方法非常相似，但是檢測要求更高。
常用的測試工具有:精密水平儀、直尺、精密方盒、直尺、平行光管、刻度表、千分尺、高精度主軸測試芯棒等。測試工具和儀器的精度必須比幾何精度高一級。
本文以普通立式加工中心為例，列出其幾何精度檢測:
(1)工作臺面平整度;
(2)各坐標方向運動的相互垂直度;
(3)移動X、Y坐標方向時工作臺面的平行度;
(4)當x坐標方向移動時，工作臺的t型槽邊的平行度;
(5)主軸孔的翹曲圈;
(6)主軸的軸向竄槽;
(7)主軸箱沿z軸坐標方向移動時主軸芯線平行度;
(8)主軸旋轉軸線到工作臺面的垂直度;
(9)主軸箱在Z坐標方向移動時的直線度。
數(shù)控機床的設備管理
設備管理是一項系統(tǒng)工程，應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營目標，通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施和科學方法進行。上述設備的選型、安裝、調試、測試和驗收僅屬于本工作的早期管理部分，在設備報廢前的整個使用、維護、改造、更新過程中還應包括一系列的管理工作。
針對設備管理的具體應用，根據(jù)企業(yè)對數(shù)控機床的購買和使用情況，選擇以下階段:
(1)早期的數(shù)控機床的使用,沒有一組成熟的經(jīng)驗措施,設備的管理和使用,編程,操作和維護人員是不熟悉的,在這種情況下,一般將數(shù)控機床生產(chǎn)車間管理,培養(yǎng)一批技術人員學習編程,操作和維護技術,然后教運營商,并在相當長的一段時間內讓技術人員和操作人員在操作中，選擇該企業(yè)典型零件的關鍵，選擇編寫過程、刀具、夾具等編程技術，如準備、應用、調整刀具、先試切削、加工文件、程序存檔等。
(2)掌握一定的應用技術和一定數(shù)量的數(shù)控機床后，可以采用專業(yè)的管理和集中使用這些設備。工藝技術準備由工藝部門負責，生產(chǎn)管理由工廠統(tǒng)一統(tǒng)籌安排。CNC設備應集中在CNC部分或CNC車間。
(3)企業(yè)數(shù)控機床類型和數(shù)量較多,各種輔助設施齊全,應用技術成熟,編程,操作,和維護技術隊伍強,可以在數(shù)控車間配備適當?shù)纳虡I(yè)機,數(shù)控車間擴大成一個封閉的獨立的生產(chǎn)車間,擁有獨立完整的產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。必要時，可對設備和工具進行計算機管理，使機床運行速度更高，技術效益和經(jīng)濟效益更好。
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