數(shù)控技術(shù)在甲醇合成塔制造中的應(yīng)用
文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):1937次
摘要:關(guān)于數(shù)控加工工藝及其優(yōu)點(diǎn)。1.數(shù)控技術(shù)定義:數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù),是用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制。2.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟(jì)性分析
關(guān)于數(shù)控加工工藝及其優(yōu)點(diǎn)。
1.數(shù)控技術(shù)定義:數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù),是用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制。
2.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟(jì)性分析
甲醇合成塔管板組件的直徑達(dá)到3.8米,表面均勻排列,管孔直徑為44.4米,管孔數(shù)高達(dá)4310。
根據(jù)我公司設(shè)備生產(chǎn)能力和產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間、擋板、管板加工安排在數(shù)控地板銑床上。該設(shè)備在x軸上有16米的行程,y軸4米,z軸1.2米,在擋板和管板上完全滿足380米直徑的加工范圍。設(shè)備的Zui大進(jìn)給速度為3000毫米/分鐘,Zui大主軸轉(zhuǎn)速為800rpm。比徑向鉆機(jī)高得多。通過(guò)對(duì)兩種工藝的工作時(shí)間和經(jīng)濟(jì)性分析,得出與徑向鉆機(jī)相比,數(shù)控加工的生產(chǎn)周期縮短了約兩個(gè)月。
3.數(shù)控加工工藝流程
01.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的經(jīng)濟(jì)分析
甲醇合成塔管板組件的直徑達(dá)到3.8米,表面均勻排列,管孔直徑為44.4米,管孔數(shù)高達(dá)4310。
根據(jù)我公司設(shè)備生產(chǎn)能力和產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間、擋板、管板加工安排在數(shù)控地板銑床上。該設(shè)備在x軸上有16米的行程,y軸4米,z軸1.2米,在擋板和管板上完全滿足380米直徑的加工范圍。設(shè)備的Zui大進(jìn)給速度為3000毫米/分鐘,Zui大主軸轉(zhuǎn)速為800rpm。比徑向鉆機(jī)高得多。
02)數(shù)控加工工藝流程
03)數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)的主要區(qū)別不在于從毛坯到成品的整個(gè)過(guò)程,而在于對(duì)幾種數(shù)控加工工藝的具體描述。因此,在加工路線的數(shù)控加工過(guò)程中,在零件加工的整個(gè)過(guò)程中穿插著加工過(guò)程,應(yīng)與其他加工過(guò)程良好地銜接。折流板和管板的工藝流程。
27軟件選擇
01)由于管孔數(shù)量大,手工編程存在編程時(shí)間長(zhǎng)、錯(cuò)誤率高的缺點(diǎn)。該產(chǎn)品本身不允許出現(xiàn)任何錯(cuò)誤,因此自動(dòng)軟件編程是不可避免的選擇。
目前的商業(yè)應(yīng)用軟件種類(lèi)繁多,其中UGS PLM解決方案公司的核心產(chǎn)品UG NX是世界上Zui先進(jìn)、集成Zui緊密的CAD/CAD/CA bin CAE系統(tǒng)解決方案。它的功能涵蓋了產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,CAM模塊是本文的主要應(yīng)用和編程。因此,筆者選擇UGS作為編程軟件。
02)編程流程
由于管孔數(shù)量巨大,采用手工編程方式就存在編程時(shí)間長(zhǎng)、錯(cuò)誤率高的缺點(diǎn)。而產(chǎn)品本身不允許任何錯(cuò)誤出現(xiàn),所以軟件自動(dòng)編程就成為了必然選擇。
在當(dāng)前商業(yè)實(shí)用中的軟件有很多種,其中UGS PLM Solution公司的核心產(chǎn)品UG NX是當(dāng)前世界上Zui先進(jìn)和緊密集成CAD/CAD/CA彬CAE的系統(tǒng)解決方案,它的功能覆蓋產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,而其中CAM模塊即下文中主要應(yīng)用與編程。因此筆者選擇了UGS作為編程軟件。
3.編程流程
(1)結(jié)合管板和隔斷板的特點(diǎn),結(jié)合軟件編程方法,首先對(duì)設(shè)計(jì)部提供的CAD圖紙進(jìn)行整理,轉(zhuǎn)化為UG認(rèn)可的文檔格式,用CAD模塊建立管板模型。
(2)對(duì)于UG鉆井屬于點(diǎn)加工,軟件可以直接獲取每個(gè)孔位置的坐標(biāo),無(wú)需計(jì)算。
(3)將零件轉(zhuǎn)換成零件,分別設(shè)置工序、工具、模型范圍和點(diǎn)加工。
(4)設(shè)置零件的加工參數(shù)。由于加工設(shè)備是地板數(shù)控銑床和鏜床,所以從便于加工和觀察的角度選擇自下而上的加工。工具路徑如圖所示。
(5)生成刀具軌跡,后處理后轉(zhuǎn)化為我公司設(shè)備的可識(shí)別程序。
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18-07-20關(guān)于數(shù)控加工工藝及其優(yōu)點(diǎn)。1.數(shù)控技術(shù)定義:數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù),是用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制。2.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟(jì)性分析
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18-07-20關(guān)于數(shù)控加工工藝及其優(yōu)點(diǎn)。1.數(shù)控技術(shù)定義:數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合而發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù),是用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)床控制。2.數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟(jì)性分析
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