深孔鉆土機

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

深孔鉆土機廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化深孔鉆土機制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的深孔鉆土機已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

02
2019-04

深孔鉆和槍鉆的區(qū)別你知道嗎

深孔鉆和槍鉆的區(qū)別：槍鉆： 1、屬于外排屑專用深孔加工刀具。v型角為120°。 2、槍鉆專用機床使用。 3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。 4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。深孔鉆：深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆..
16
2018-10

熱熔鉆技術(shù)的工作原理

說起自動鉆攻機在行業(yè)里大家都很熟悉，也知道應(yīng)用在哪些地方，有一種熱熔鉆技術(shù)很少人熟知，今天小編為大家詳解一下熱熔鉆技術(shù)的相關(guān)原理。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時
13
2020-06

深孔鉆床主要使用在哪些場合？

深孔鉆床看起來可以說是非常大型的設(shè)備了，而用到它的產(chǎn)品也是不少，很多都需要用到它的加工來完成，那么深孔鉆床主要使用在哪些場合？
26
2019-11

什么是文件鉆孔機？怎么進行使用？

文件鉆孔機是一種應(yīng)用于辦公環(huán)境的設(shè)備，主要用于辦公室的工作臺鉆孔工作，但很多人可能沒聽過這樣的產(chǎn)品。那么什么是文件鉆孔機，又應(yīng)該怎么使用呢？
11
2019-09

五軸數(shù)控深孔鉆和多軸數(shù)控深孔鉆區(qū)別

五軸數(shù)控深孔鉆是技術(shù)專業(yè)的用以生產(chǎn)加工深孔的麻花鉆。在生產(chǎn)加工中大家通常會把孔深與直徑比例超過6的稱之為六軸深孔鉆機。深孔鉆削時,熱管散熱和銑面艱難，且因鉆具長細而剛度差，易造成彎折和震動。因此要依靠工作壓力制冷系統(tǒng)處理水冷卻和銑面問題。
16
2018-07

深孔鉆BTA之深孔鉆是一種典型的內(nèi)屑深孔鉆結(jié)構(gòu)
24
2019-04

深孔鉆床如何正確操作

下面小編來為您介紹一下深孔鉆床如何正確操作：1.調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，及擦試機床時要停車進行。2.自動走刀需要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導(dǎo)致事故的發(fā)生。3.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范..
04
2018-12

WOTA深孔鉆機械的分類以及行業(yè)的介紹

隨著我們科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在在加工這方面有很多的新型工具比如深孔鉆，這種深孔鉆對我們加工深孔的時候非常有幫助，下面就讓我們一起來了解一下WOTA深孔鉆機械的分類以及行業(yè)的介紹吧。
13
2020-04

數(shù)控深孔鉆編程怎么編？

數(shù)控深孔鉆這樣的智能設(shè)備就不僅僅只是依靠人工來操作了，而是需要和電腦還有系統(tǒng)軟件配合一起使用，那么程序編程怎么編呢？
17
2019-04

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的事項

深孔鉆床鉆削中應(yīng)注意的事項： 1）深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗，通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。 2）切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被..