鉆深孔循環(huán)類型

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導(dǎo)軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

鉆深孔循環(huán)類型廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化鉆深孔循環(huán)類型制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的鉆深孔循環(huán)類型已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標(biāo)（中國制造2025），乗承自主科學(xué)研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

12
2018-10

深孔鉆加工程序的編程作用
09
2022-05

雕銑機氣動主軸好不好？雕銑機主軸選擇技巧！

雕銑機不光是程序重要，主軸對于設(shè)備來說起到的作用也是非常大的，其它大大小小的零部件都發(fā)揮著各自的作用，其中雕銑機的氣動主軸好不好用呢？
17
2019-07

解析深孔鉆機床的組成結(jié)構(gòu)

深孔鉆床是一種金屬切削機床，設(shè)計用于在幾乎任何金屬上生產(chǎn)非常深的精密孔；深孔鉆機可以使特定工具（如BTA和槍鉆）的性能得到優(yōu)化，從而優(yōu)化制造商的深孔鉆削工藝。機器設(shè)計用于集成這些工具所使用的技術(shù)，并優(yōu)化過程的各個方面，可靠和高效地鉆深孔，下面小編給大家說說深孔鉆機床的組成結(jié)構(gòu)。深孔鉆機床的組成結(jié)構(gòu)：1、機床的床身是由超強鋼制造的，所以比較堅固而且還耐用；同時還使用了臺灣的大功率變頻電機，這樣能是機床的性能更加的穩(wěn)定，操作也更簡單。2、安裝了比較先進的機床數(shù)控系統(tǒng)，具有單獨的人工智能界面，操作更簡..
21
2018-09

深孔鉆床的3大加工系統(tǒng)是那些，有什么優(yōu)勢

深孔鉆床的3大加工系統(tǒng)是那些，有什么優(yōu)勢深孔鉆床的3個加工系統(tǒng)的特點和優(yōu)勢促使了在加工應(yīng)用中突出的表現(xiàn)，下面簡單介紹深孔鉆床的三大加工系統(tǒng)：
09
2020-05

鉆孔機的鉆孔功率多大？

只要涉及到電機的產(chǎn)品都會有一個功率的問題，有些運行得快自然就大些，反之則比較小，看我們的需要，鉆孔機的鉆孔功率多大？
13
2019-11

用鉆孔機打孔怎么能不把墻弄臟？

大家在給墻壁鉆孔時絕對會遇到的兩個問題：一個是聲音太大，不光隔壁鄰居受不了，自己更是難以忍受；另外則是掉落的灰塵很容易弄臟墻壁，怎么避免這些問題呢
18
2018-07

數(shù)控機床的組成和工作原理
28
2019-04

如何提高深孔鏜床工作效率

要提高并且保證深孔鏜床的工作效率，就要保證包括切削速度和進給速度，在對其使用時要想達到較佳的加工效率有很多因素，需要注意的主要包括以下幾個方面：　 1、要保證深孔鏜床鉆桿支架、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度?！?2、深孔鏜床的無級調(diào)節(jié)進給運動..
25
2018-10

什么是臥式大孔深孔鉆床這類深孔鉆床有什么特點

現(xiàn)在的深孔鉆床可以分為立式和臥式，這兩種鉆床都有其自身的特點，也有不同的制造工藝。下面小編就給大家介紹什么是臥式大孔深孔鉆床，這類深孔鉆床有什么特點?
29
2019-05

解析深孔加工中常見的10種問題及解決措施

下面小編總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決措施供大家參考，希望對你有所幫助。1.孔徑增大，誤差大（1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸..